为了矫直机上的夹具不会出现移动、上托、下沉和旋转等动作，夹具也应不与机床有任何干涉。其次是要达到快速重调的要求，来使用加工对象的变换，以此减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率。

    矫直机工作过程中，要求工件在设备中完全定位，因此对其夹具的定位也提出了相应的要求；且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置，以满足能在矫直机坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。

    同时，夹具在矫直机上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。由于矫直机具有连续多型面自动加工的特点，所以对矫直机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。

    为矫直机设计夹具的时候必须要充分考虑到上述各项要求，这样它才能充分发挥其作用，工件也能在夹具的配合下得到矫直机加工，从而达到理想的状态。